製造・検査装置
メタルマスクレーザー加工装置
製造・検査装置
メタルマスクレーザー加工装置
ハンダ印刷工程の品質を追求するメタルマスク加工機
刷検査が必要不可欠ですが、根本の原因を究明して品質を上げるためには、メタルマスクのノウハウを自社で保有して、迅速に生産工程に反映させることが最も重要です。イーグローバレッジでは、実装メーカー様で使用いただけるシステムを提供いたします。
メーカー情報
カタログ 639KB |
- 低価格と高速加工を達成した新時代のレーザー加工機
- 環境にやさしく、低ランニングコストを実現
- パンプ加工50,000穴/時間、SMT加工26,000穴/時間のほかを圧倒する高速加工
- ドロスを抑えたレーザーノウハウ
- オンボードスキャンニング機能標準搭載
- 開口加工ごとにカメラ画像とデータ比較、開口漏れや形状異常の検査と自動再加工
- 追加工処理を高精度(5μm)に実現
- 枠付加工、生板加工
- タッチパネル・オペレーション
- 設置面積1.4m×1.4m
TX-PROi
メタルマスクレーザー加工装置
環境にやさしい、低ランニングコストを実現し、低価格と高速加工を達成しました。開口検査機能/リワーク機能により不良品を作らない仕組みを確立できる、新時代のレーザー加工機です。
性能 | TX-PROi |
---|---|
ファイバーレーザー | 1070nm/150W |
ビーム径 | 20μm±2μm |
シートサイズ(㎜) | 736×736 |
加工範囲(㎜) | 603×603 |
加工速度(バンプ) | 50000丸穴/時間 |
加工速度(SMT) | 26000角穴/時間 |
マスク材料 | SUS |
加工板厚 | 0.02-0.4㎜ |
最小加工径 | 30μm |
枠付き加工 | 標準 |
精度 | TX-PROi |
---|---|
加工環境 アシストガス | 圧縮空気 1.4MPa |
冷却水 | 空冷方式 |
加工精度 繰り返し精度 | ±2μm |
加工精度 | ±3μm |
ユーザーインターフェイス | タッチスクリーン |
ハーフエッチング | 可能 |
リワーク用カメラ | 標準搭載 |
オートアライメント | 標準搭載 |
オンボードスキャニング | 標準搭載 |
リモートメンテナンス | 標準搭載 |
仕様 | |
重量 | 1800㎏ |
寸法(㎜) | 1400×1400×1400 |
電源 | 110/240V 13A |
ダイナフレーム
ワンタッチフレーム
実装メーカー様でメタルマスクを製作する上で、ハードルとなるのが紗張りの作業です。これをワンタッチで行なえるダイナフレームを併せて提供させていただきます。
- コンビネーション用メタルマスクフレームです。
- 紗張り機能があり、トルクレンチ(電動、圧縮空気)を使用し、一定のテンションで均一にスクリーンを張ることができます。
- ボンドや瞬間接着剤などの接着剤を使用していません。ステンレスとスクリーンの接着は、特殊専用テープを使用します。
- 印刷精度を保持するため、増し締め機能があります。
- 簡単にスクリーンが紗枠からはずれ、そのまま保管できるので、保管スペースを必要としません。
- 再使用するときは、再度ダイナフレームにセットすることで、コンビネーションメタルマスクが、数分ででき上がります。
- 女性でも負担なくメタルマスクを作成可能です。
その他製造・検査設備/関連部品
- クレステック社製電子描画装置
- ワイシステムズ社製PLマッパー
- アルファクス社製LD検査分類機
- フォーテクノス社製ダイボンダ
- フォーテクノス社製ワイヤボンダー
- アルファクス社製LD温度特性検査機
- FTD社製調芯溶接装置
- UWJAPAN社製YAG溶接機
- 日本精線社製 半導体用ガスフィルター(NASclean®)
- テムテック研究所製圧力センサー
- インサーキットテスター(ICT)
【実装検査】 - 汎用ファンクションテスター(FCT)
【実装検査】 - ハンダ印刷検査装置(SPI)
【ハンダ印刷】 - 画像検査装置(AOI)
【実装検査】 - X線検査装置(MXI)
【実装検査】 - 画像+X線検査装置(AOXI)
【実装検査】 - メタルマスクレーザー加工装置
【ハンダ印刷】 - 部品実装データ作成支援システム
【部品実装】 - 搬送キャリア
【リフロー炉】 - 高耐熱両面粘着テープ
【リフロー炉】 - フラッシュマイコン・プログラマー
【実装検査】 - スピンスタンド(DTR3000)
- 高周波対応テストソケット
- 工業PC、計測・制御ボード
- 産業ネットワーク機器
- CableEyeテストシステム
- テスト治具基板
実装基板製造・検査に
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